軸承的潤滑是為了使軸承能夠正常地運轉，避免滾道與滾動體表面的直接接觸，減少軸承內部的摩擦和磨損，延長軸承的使用壽命，增強軸承的性能，同時也能防止因異物侵入軸承內部而導致生銹和腐蝕。
那么，軸承用潤滑脂應該怎么選擇呢？
首先，軸承主要分為滾珠軸承、滑動軸承以及滾針軸承三種類型。選用齒輪潤滑油脂的時候，我們需要考慮他們的工作的環境以及運作時的溫度要求。
其中軸承的工作溫度分為外部溫度以及內部溫度：外部溫度指的是設備外部的溫度，而內部溫度則是產品應用位置的工作溫度。
有一些軸承是沒有軸承蓋覆蓋保護的，這些暴露在外的軸承，在選擇潤滑脂的時候就需要考慮外部工作環境，以及對潤滑脂的污染問題。
軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂，其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘，軸承潤滑脂對軸承作用如下：
1、減少摩擦及磨損：在構成軸承的套圈。滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。
2、延長疲勞壽命：軸承的轉動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。反之，油粘度低，油脂膜厚度不好，則縮短。
3、排出摩擦熱。冷卻：循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，達到冷卻的效果。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。
4、其他：還有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹。腐蝕之效果。
為充分發揮以上作用，務必選用適合于使用條件的潤滑方法和優質的相對應的軸承潤滑脂，設計出可清除潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。
潤滑不足造成的損壞在外觀和對軸承性能的影響上都有很大差異。在所有情況下，必須為軸承系統正確設計潤滑脂量、類型、等級、粘度、添加劑和供應系統。應根據歷史經驗、負載、轉速、密封系統、使用條件和預期壽命選擇潤滑脂。如果不適當考慮這些因素，軸承性能和應用效果可能低于預期。